Мы используем файлы cookies, чтобы сделать наш веб-сайт максимально полезным для Вас.
Нажав любую кнопку, Вы разрешаете использовать файлы cookies. Узнать больше
Видеогалерея

5-осевые машины MAXXIS

Характеристики

  Базовая конфигурация       Один стол     Сдвоенный стол   
Тип столаРешетка из ламината высокого давления или алюминиевый 50 мм с Т-образными пазами Решетка из ламината высокого давления или алюминиевый 50 мм с Т-образными пазами 
Зоны1 зона1 зона х2
Размер стола, мм
1600х1800
1600х3100
1600х1800
1600х3100
Высота стола, мм800800
Стандартная ось Z №1, мм800-1200800-1200
Стандартная ось Z №2, мм12001200
Оси В и СВ:±120°
С:±270°
В:±100°
С:±200°
Модуль ЧПУFanuc 3li или Siemens 840DFanuc 3li или Siemens 840D
Шпиндель фрезерной головки10 л.с., 15 л.с. (HSK 63F, 2200 об/мин)
20 л.с. (HSK 63Е, 18000 об/мин)
10 л.с., 15 л.с. (HSK 63F, 22000 об/мин)
20 л.с. (HSK 63Е, 18000 об/мин)
Тип устройства автоматической смены инструментовАТС: на 10, 16, 20 позиций
Ranrob: 12, 16, 20, 32 позиций
АТС: на 10, 16, 20 позиций
Ranob: 12, 16, 20, 32 позиций
ЗагражденияНе применяютсяНе применяются
Включен в комплект поставкиКомплект для подготовки ваакумной системыКомплект для подготовки ваакумной системы
Объем насоса, м.куб/часBecker 500Becker 500
Защитное заграждениеОциональноОпционально
Приводная система оси XШарико-винтоваяШарико-винтовая
Приводная система оси YШарико-винтоваяШарико-винтовая
Приводная система оси VНе применяетсяШарико-винтовая
Приводная система оси ZШарико-винтоваяШарико-винтовая
Быстрые перемещения/резание X,Y,ZX;Y;Z=80/80/24 м/минX;Y;Z=80/80/24 м/мин
Быстрые перемещения/резание C,BB;C=90°/сек. 24 м/минB;C=90°/сек. 24 м/мин
Возможность проведение удаленной диагностики через ИнтернетДаДа
Держатели инструментовНе применяютсяНе применяются
Устройство для извлечения изделия из станкаОпциональноОпционально
Допуск на точность позиционирования (Без масштабирования X, Y, Z), мм/м
±0,05±0,05
Допуск на повторяемость размеров (Без масштабирования X, Y, Z), мм/мин
±0,03±0,03
Допуск на точность позиционирования (Без масштабирования С,В), угловых секунд
±45±45
Допуск на точность позиционирования (Масштабирование X, Y, Z), мм/м
±0,03±0,03
Допускна повторяемость размеров (Масштабирование X, Y, Z), мм/м
±0,02±0,02
Допуск на точность позиционирования (Масштабирование C, B), угловых секунд
±18±18
Лазерная калибровка (X,Y,Z,C,B)ОпциональноОпционально
Программное обеспечение HSSB RISC Look AheadОпциональноОпционально
Ваакумный насос 10 л.с.ОпциональноОпционально
Ваакумный насос 2-10 л.с.ОпциональноОпционально
Ваакумный насос 25 л.с.ОпциональноОпционально
Ваакумная система с манифольдомОпциональноОпционально
Описание
Обрабатывающие центры для обработки изделий в пяти плоскостях с передвижным столом серии MAXXIS устанавливают новый уровень точности и производительности в области механической обработки изделий в пяти плоскостях. Сочетание высокопрочного основания, редуктора повышенной точности и высокоточной серво системы делают MAXXIS идеально подходящим выбором для механической обработки пластика, алюминия и композитных материалов.

Конструкция, разработанная компанией Anderson, включающая мост на жестких опорах и подвижный стол, обеспечивает удобный доступ к обрабатываемым заготовкам при компактной конструкции. Фундамент из сплошной стали остается гладким и прочным, даже когда станок работает в режиме полной нагрузки с задействованием обработки во всех пяти плоскостях.
Обрабатывающие центры MAXXIS устанавливают новый стандарт в области высокоскоростной обработки изделий в пяти плоскостях. 5-осевые обрабатывающие центры MAXXIS разработаны для высокопроизводительной обработки заготовок их термоформованных материалов, пластмасс, алюминия и автоклавированных композитов большой толщины
• В обе модели установлен модуль ЧПУ последнего поколения для агрегатов, осуществляющих механическую обработку изделий в пяти плоскостях.
• Использование в модуле ЧПУ опций Ethernet позволяет осуществлять удаленную диагностику и техническую поддержку
• Предусмотрены различные способы захвата заготовки посредством опционального использования вакуумных систем с зажимами, решетками или манифольдом. Для работы обрабатывающего центра MAXXIS используется промышленный стандарт G-кодов, позволяющий обеспечить легкое взаимодействие со всеми основными программными пакетами CAD/CAM и соответствующими промышленным стандартам программными пакетами для объемного моделирования. Дополнительные опции включают измерение изделий с использованием щупа, возможность обработки в одной и в двух зонах и нестандартное конфигурирование оборудования по дополнительному запросу.

MAXXIS.jpg